6月20日，位于長慶慶城油田的水力壓裂試驗場順利完成2口檢查井的現場取芯工作，并完成巖芯基礎資料及各項配套測試資料的搜集整理。這標志著我國首個頁巖油水力壓裂試驗場正式建成，為提高單井產量及下一步頁巖油效益開發(fā)“摸清”了道路。
長慶油田是我國目前探明儲量規(guī)模最大的頁巖油大油田，其先天存在整體呈現層薄、非均質性強、儲層致密等問題。水力壓裂作為目前運用最廣泛的技術，在以往的開發(fā)中，研究人員僅能通過礦場實踐、物模實驗、數值模擬等間接方法認識地下數千米的水力裂縫，相當于通過壓裂人工造縫，為原油采出建設了一套“公路系統(tǒng)”。但裂縫如何延展，“道路”是否暢通都未得到系統(tǒng)準確的認識，導致開發(fā)布井、布縫設計中的不確定性制約了開發(fā)效果。想要知道地下的情況，就需要給油井安上“眼睛”，通過試驗井來驗證和觀察水力壓裂中的各種數據和變化。
“以前我們是摸著石頭過河，現在我們不僅要把石頭摸出來，還要掰開看看石頭里面有什么。”長慶油田頁巖油產建項目組張同伍說。2021年，中國石油在長慶油田部署了國內首個水力壓裂試驗場建設項目。長慶油田選取了最能代表目前頁巖油開發(fā)儲層特點的井位，依托國家工程實驗室，集中國內外眾多油服技服企業(yè)、科研院所、高校等17家單位技術力量開展聯合攻關，集成多種先進測試分析技術，建起這座地下試驗場。截至目前，這個試驗場共完成配套測試10項15次，單井最長取芯361.8米，打破了長慶頁巖油水平井單井最長取芯紀錄。
同時，研究人員通過光纖監(jiān)測、雙井井下微地震、井底壓力監(jiān)測等多種技術手段，給井筒裝上“眼睛”，并首次用染色支撐劑定位了人工裂縫，重新認識了縫高和縫長的問題，深度“摸清”了體積壓裂裂縫特征及頁巖油全生命周期生產動態(tài)變化規(guī)律，為下一步井網優(yōu)化、開發(fā)技術策略制定以及體積壓裂優(yōu)化設計等提供了依據，為油藏打開了通道，使油藏的動用更充分，進一步實現讓“更少的井產更多的油”的效益開發(fā)目標。
油氣
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